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近年來,科學技術發(fā)展日新月異。其中,工業(yè)網(wǎng)絡和移動計算持續(xù)影響著制造業(yè)和工業(yè)環(huán)境,這些技術幫助全球制造商和組織將諸如工業(yè)4.0、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT)和互聯(lián)工廠 的設想轉變?yōu)楝F(xiàn)實。那么,上述的三個概念又有哪些區(qū)別呢?

工業(yè)4.0是“一個為價值鏈組織使用的技術和概念的集合名詞”,這個詞最先見諸于德國政府關于第四次工業(yè)革命的高科技戰(zhàn)略計劃,其基礎是高度互聯(lián)工廠內(nèi)部及工廠間生產(chǎn)資源的動態(tài)優(yōu)化。工業(yè)4.0旨在提升制造業(yè)的智能化水平,將物聯(lián)網(wǎng)和智能服務引入制造業(yè)。
與工業(yè)4.0和互聯(lián)工廠類似,IIoT意味著制造商可以連接包括舊有設備在內(nèi)的多個不同設備,并讓它們相互之間實現(xiàn)“對話”。通過收集、分析并利用來自新的和遺留設備的數(shù)據(jù),制造商能夠提高效率并獲得競爭優(yōu)勢。
互聯(lián)工廠是一種對制造環(huán)境的構想,根據(jù)這種構想,每臺機器都能與工廠內(nèi)和其他遠程地點的所有其他機器與設備相互通信?;ヂ?lián)工廠旨在連接、監(jiān)測和控制幾乎任何地點的任何設備,提升運營生產(chǎn)率和盈利能力。
縱橫智控多年來一直專注于連接設備和傳輸數(shù)據(jù),在水利、電力、氣象、交通、工業(yè)等生活和市政建設等領域構筑了端到端的專業(yè)服務。事實上,許多客戶和合作伙伴都借助縱橫智控的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信設備達成工業(yè)4.0、IIoT和互聯(lián)工廠的要求:
1.延長設備使用壽命:通過強大的協(xié)議轉換功能,提升原有設備的價值
2.改善過程透明度:通過數(shù)據(jù)記錄和通信功能,洞察設備狀態(tài)并提高生產(chǎn)力
3.將控制功能拓展至網(wǎng)絡邊緣:通過設備端的控制功能擴展系統(tǒng)管理,替代了原有中控室的控制方式
當今許多制造商都迫切希望實施工業(yè)4.0、IIoT和互聯(lián)工廠的概念,從而達到降低運營成本、實現(xiàn)更好的可視性和控制能力等益處。然而對于大部分制造商來說,建設全新設施或“推倒舊有的一切重新來過”既不現(xiàn)實,成本也不劃算。因而,眾多解決方案都是利用原有設備、巧妙部署組件,實現(xiàn)擴展的監(jiān)測和控制。升級設施時,應盡早設定預期,確保實現(xiàn)順利過渡并提供訪問、監(jiān)測與控制各地所傳來信息的能力。要開始這個轉變的過程,制造商應考慮以下三點:
1.使設備之間能夠通信
2.重新思考運營效率,讓更多設備能夠彼此對話
3.提供可讓設備安全、無縫通信的平臺
工業(yè)4.0、IIoT和互聯(lián)工廠模型的效率并非衍生自連接的絕對數(shù)量,而是來自高價值的連接以及設備與人之間和諧對話所產(chǎn)生的競爭優(yōu)勢,與操作員、控制系統(tǒng)和軟件應用的無縫通信,加之實用的網(wǎng)絡選項和支持本地功能與協(xié)議,為從工業(yè)設備提取數(shù)據(jù)提供了非凡的意義。這些功能將自動化和遠程管理提高到了新境界,使設想成為現(xiàn)實。各制造商采用專門設計的支持組件將所有設施精密地集成統(tǒng)一網(wǎng)絡,實現(xiàn)連接、監(jiān)測和控制功能,從而極大地提高生產(chǎn)率和運營效率,更好地迎接未來挑戰(zhàn)。